[转帖]好东东,工艺!~(1)

andy8510

请大家兼收并蓄，每人贡献一点，互相进步主要分项工程施工方法
第一节 地毯铺贴
1、施工准备
1、1地毯的材料、品种、规格、颜色、质量要求应符合要求
1、2施工的基底、工具应准备齐全。
1、3应配置好相应的劳动力。

2、施工要点
2、1一般规定
2、1、1根据设计要求进行挑选同规格、色泽一致的地毯。
2、1、2铺设前应根据房间情况标出基准线，将突出地面或凹陷处清理平整。
2、1、3铺设时要根据房间尺寸裁割，并且用锋利的刀一刀割开，避免重复割，将地毯沿基准线摊开，两边用力和速度均匀，不得用脚踢开，地毯要绷紧，烫平后再固定在刺毛条上，同一室内采用同种颜色的地毯，并同向铺设地毯。
2、1、4拼花地毯在拼缝时要求吻合自然、平整。垫料不得与地毯接缝相重叠。

3、质量要求
3、1材料的品种、规格、质量符合设计和相应标准的规定。
3、2铺地毯的基底工程符合有关相应标准规定。
3、3地毯的固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边,拼缝处对花对线,拼接密实平整,不显露拼缝,绒面毛顺光一致,收边合理,表面干净,无污染。
3、4毯同其他地面交接处和收口应顺直、压实。接口处和相邻部位地面要齐平，脚感舒适。

4、成品保护
4、1地毯铺贴完后应封闭房间，不能封闭的过道应在面层上铺覆盖物保护。
4、2防止污染已完工的地面，严禁用锋利的工具划破地毯。

5、应注意的质量问题
5、1表面不平整、起皱、翘边、露拼缝等。
5、2收边不合理、不平顺。

第二节 涂料工程
1、施工准备
1、1准备：内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。
1、1、 1涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），
应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
1、1、2外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
1、1、3涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
1、2施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘；手提电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳动保护用品有：口罩、手套、工作服等。
1、3施工工序：修补基层→根据面层涂料配腻子批灰→补灰→磨砂→ 涂刷面层→磨砂→再涂刷涂料直至符合要求。
1、4基层处理：
1、4、1基层表面必须坚固和无酥楹、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物必须洗净清除。
1、4、2基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可用107胶加水泥（胶与水泥配比为：1：5）和适量水调成的腻子，太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
1、4、3在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳涂液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。如果要在旧涂层上刷新涂料，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，否则刷上新的涂料就不会牢固。

2、施工要点
2、1适用于室内外各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆以及美工涂料等涂料工程的施工及验收。
2、2涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准和规定。
2、2、3涂料工程基体、基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。
2、2、4涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
2、5涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等要涂刷的部位和木地（楼）板表面需要使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
2、6涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
2、7双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
2、8施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
2、9水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
2、10建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。
2、11采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。
2、12施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
2、13施工前，必须认真清除表面的建筑砂浆，对涂料应满面抹腻子，砂皮打磨，做到涂料光洁度好，不皱皮，不流坠，油漆工程对外露铁件用防锈漆打底二遍，再涂调和漆两遍，同样要求表面光洁，纹路顺直，不流坠，不皱皮；界面线清楚。
2、14封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。

2、15高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷，为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐、不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接槎、重叠现象。每一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下道磨光工序。
2、16磨光用砂纸打磨时，用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。每二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

3、质量要求
3、1严禁脱皮、漏刷、反锈。
3、2无透底、流坠、皱皮.
3、3光滑光亮，均匀一致。
3、4装饰线分色线平直，偏差不大于1mm.
3、5颜色一致，无明显刷纹。

4、成品保护措施
4、1油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆膜干燥后不得在靠近墙面处泼水，以免沾污。
4、2油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。
4、3涂刷墙面时不得污染地面、门窗、玻璃。

5、应注意的质量问题
5、1透底。
5、2接槎明显。
5、3刷纹明显。
5、4分色线不齐。

第三节 吊顶工程
1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。
1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。
1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。

2、施工要点
2、1吊顶骨架安装
2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。
2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。
2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。
2、1、5龙骨的安装与调平：
龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。
2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。
2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
2、2吊顶罩面板安装
2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕；
2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩；
2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。
2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
2、2、7各类石膏板安装：
2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。
2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距，采用400mm。
2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时操作。石膏板的接缝，按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面，并使纸面不破损为度，钉眼作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
2、2、8矿棉板安装
2、2、8、1平放搭装法：平地放搭装或对称搁置式安装，先将吊顶骨架安装就位，其T 型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定（选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格），吊牢、吊平。龙骨按设计要求安装并检验合格后，即将矿棉板搁置于龙骨框格内，依靠T型龙骨的肢翼支承，并以金属定位夹（压板）压稳。施工中注意出板板材安装缝，每边缝隙在1mm以内，板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。
2、2、8、2企口板嵌装法：带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样，可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格（或明露部分分框格），T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。

3、质量要求
3、1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
3、2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。
3、3安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。
3、4胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。
3、5吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。
3、6吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施，防止受潮变形。
3、7骨架顺直，无弯曲变形，安装牢固。
3、8罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。
3、9龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。

4、成品保护
4、1骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管。
4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。
4、3罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行，以免损坏板材。

5、应注意的质量问题
5、1注意龙骨骨架安装要牢固。
5、2骨架之间不能出现错台。
5、3大面积罩面板之间要注意留缝，防止开裂。

第四节 隔断工程

1、  施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊牢固并刷好油漆。
1、3配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。
2、施工要点
2、1一般规定
2、1、1本节适用于以木龙骨、轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板（以下简称石膏板）、胶合板等为罩面板的隔断工程的施工及验收。
2、1、2隔断工程所用材料的品种、规格、颜色以及隔断的构造、；固定方法应符合设计要求。
2、1、3隔断龙骨运输和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。
2、1、4隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形生锈；石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥通风处，并根据不同罩面板的性质分别采取措施，防止受潮变形。
2、1、5隔断下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20-30mm。
2、1、6罩面板安装前，应按其品种、规格、颜色等进行分类选配；安装后，应采取保护措施，防止损坏。
2、2、1龙骨安装
2、2、1安装隔断龙骨的基体质量，应符合现行国家标准的规定。
2、2、2在隔断与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。
2、2、3沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
2、2、4沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙髓的端部应固定，固定点间距离应不大于是m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2、2、5选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距离为400-600mm ,距龙骨两端的距离为20-25mm。
2、2、6安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
2、2、7选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3-5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
2、2、8罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
2、2、9门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
2、2、10对于特殊结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）应符合设计要求。
2、、2、11安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加因。骨架允许偏差在允许偏差范围内。
2、2、12隔断木龙骨的安装，应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2、3罩面板安装
2、3、1石膏板安装应符合下列规定：
2、3、1、1安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。
2、3、1、2石膏板农历竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上。但隔断为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设；
2、3、1、3龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上；
2、3、1、4石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm;
2、3、1、5安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平；
2、3、1、6石膏板宜用整板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位；
2、3、1、7石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
2、3、1、8隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和临近表层紧紧接触；
2、3、1、9石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；阳角处应做护角；
2、3、1、10安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
2、3、2胶合板和纤维安装，应符合下列规定：
2、3、2、1安装胶合板的基体表面、用油毡、油纸防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等；
2、3、2、2胶合板如用钉子固定，钉距为80-150mm，钉帽打扁并进入板面0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。
2、3、2、3胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；
2、3、2、4墙面用胶合板装饰，在阳角处宜做护角；
2、3、2、5胶合板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并进入木压条0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。

3、质量要求
3、1罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起平、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应脱胶、变色和腐朽。各类罩面板的质量应符合现行国家标准和行业标准的规定。
3、2隔断工程所用木龙骨、轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准。
3、3安装罩面板宜使用镀锌的螺钉、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。
3、4隔断工程所用的材料品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3、5隔断的骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
2、  6石膏板铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。
3、7隔断工程的质量偏差必须在允许偏差范围内。

4、成品保护
4、1骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管。
4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。

5、应注意的质量问题
5、1注意龙骨骨架安装要牢固。
5、2骨架之间不能出现错台。
5、3大面积罩面板之间要注意留缝，防止开裂。
5、4隔断、罩面板的立面垂直、表面平整度、罩面板的接缝平直、接缝高低差的偏差什超出允许偏差范围

支持

半生缘

荷叶的梦

以下是引用半生缘在2007-5-20 22:12:00的发言：